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瓷瓶加熱器 1.5KW F670mm 圓形
- 型 號(hào):
- 價(jià) 格:10
- 更新時(shí)間:2023-10-16
瓷瓶加熱器 1.5KW F670mm 圓形SRY2管狀電加熱器浸入式發(fā)熱元件廠家供應(yīng)電熱吸收國(guó)內(nèi)外多種直接式加熱器的優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,研制出的一種新型加熱器,它具有消聲效果好、振動(dòng)小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。而且節(jié)約能源,熱利用率達(dá)98%以上,適用于食品,化工等一切用蒸汽制備熱水與開水的場(chǎng)合。
品牌 | 萬安電熱電器 | 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 其他 |
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產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
SRY2管狀電加熱器浸入式發(fā)熱元件廠家供應(yīng)
瓷瓶加熱器 1.5KW F670mm 圓形注意事項(xiàng)
1、元件允許在下列條件下工作:
A.空氣相對(duì)濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器除外)
B.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍,外殼應(yīng)有效接地。
C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí),應(yīng)及時(shí)清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí),應(yīng)先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施,預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載,接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處,若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí),可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。
SRY2管狀電加熱器浸入式發(fā)熱元件廠家供應(yīng)
瓷瓶加熱器 1.5KW F670mm 圓形安裝要求
1、蒸汽消聲加熱器在使用時(shí),須至少浸入水面下300mm,且離容器的側(cè)壁與底部不小于200mm,放置于容器的幾何中心。
2、選型時(shí),管道的口徑應(yīng)大于或等于加熱器的公稱通徑,多個(gè)加熱器并聯(lián)使用時(shí),蒸汽管道的截面積應(yīng)大于或等于所有的加熱器連接管截面積之和。
3、蒸汽壓力大于0.5MPa(表壓)時(shí),應(yīng)裝蒸汽減壓閥減壓,其前加裝過濾器。
4、蒸汽管路上近加熱器處,須安裝止回閥,防止停汽時(shí),發(fā)生虹吸現(xiàn)象,導(dǎo)致發(fā)生水倒流的事故。
5、近加熱器的蒸汽管應(yīng)該牢靠結(jié)實(shí)的固定,使之工作時(shí),不致于擺動(dòng)。
6、加熱器多臺(tái)并聯(lián)使用,宜均勻分布,因?yàn)橹亓枯^大,應(yīng)加以支撐,安裝定位視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。
7、水箱的水溫與水位,宜采用溫度控制儀與水位控制儀進(jìn)行測(cè)控。
8、使用中如果加熱器加熱速度變慢,可能是其內(nèi)部汽孔被堵塞,應(yīng)拆下加熱器將堵塞汽孔的雜質(zhì)清除干凈,并將污物從排污口排出,加熱器每個(gè)月清理一次。